我們專(zhuān)業(yè)做異形模具和異形塑料件
開(kāi)模不成功,退還全部開(kāi)模費(fèi)
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操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。
產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象。
材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量;
2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具上做預(yù)變形來(lái)校正材料的收縮變形;
3、選用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產(chǎn)品的收縮變形就會(huì)越大;
4、適當(dāng)調(diào)整材料助劑的配比。
塑料模具: 1、盡量減小模具溫差;
2、模具溫差要達(dá)到材料所需要的范圍;
3、調(diào)整模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),減少差異;
4、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模具流動(dòng)性分析,重新確認(rèn)澆口位置是否合理;
5、加大流道或減少模穴數(shù)量;
6、合理設(shè)計(jì)頂出位置;
7、合理設(shè)計(jì)冷卻水路。
注塑工藝:1、提高料溫,提高噴嘴的溫度。降低注射壓力,減少保壓壓力和時(shí)間,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,加長(zhǎng)緩充
如何找到合適的模具加工廠,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工業(yè)的情況,找?guī)准夷>呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊,在采購(gòu)模具這種價(jià)格較高的零件時(shí),如何識(shí)別可靠的模具供應(yīng)商,我站在技術(shù)的角度稍微說(shuō)一下,我沒(méi)在采購(gòu)干過(guò),可能會(huì)比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),做好這項(xiàng)工作對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義
塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開(kāi)始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開(kāi)始。這種可見(jiàn)的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過(guò)小澆口注
透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些?
①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入;②澆口尺寸過(guò)小、形狀不好或位置不好;③塑料模具表面不光潔,有水分或油污;④塑料溫度低,或模溫低;⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,塑料分解;⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良;⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過(guò)多;⑧塑料塑化不良,結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均;⑨注塑加工廠家注
注塑加工模具加工是門(mén)工藝技術(shù),主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝?lèi)塑膠產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里,原料經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀態(tài),在注射機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)下,經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀。注塑加工工藝在生活中隨處可見(jiàn),優(yōu)點(diǎn)
塑料制品注塑加工出來(lái)產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指: 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于