我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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壁厚均勻是塑膠件設計的一個非?;镜脑瓌t。據(jù)我觀察,大多數(shù)的工程師都知道這個原則,但是很多都認為這個不重要、選擇任性設計而不遵守。 當注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題,例如縮水、變形翹曲、內(nèi)應力和困氣等時,首先想到的是通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來解決,當多次調(diào)整問題
①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,且加料量太大;⑦型腔料溫高,模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,致命缺陷:與安全有關的缺陷,如突出的銳角、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,對于塑料制品來說,前期的結(jié)構(gòu)設計盡量不要存在銳角,塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保,安全性能測試是至關重要的一步。二,嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關與產(chǎn)品功能有關的缺陷,如產(chǎn)品較脆、
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